5S- FERRAMENTAS DA QUALIDADE
O que é?
O 5S surgiu no Japão em meados de
1950, após a Segunda Guerra Mundial, com o propósito de ajudar as empresas do
país a se recuperarem e se reorganizarem durante a crise pós-guerra. Há
controversas sobre quem foi o criador da técnica, algumas referências mencionam
que ela foi desenvolvida por Hiroyuki Hirano, entretanto a maioria dos estudos
aponta que o 5S surgiu das idealizações de Kaoru Ishikawa.
Devido aos resultados promissores da
técnica, o 5S foi disseminado em vários países ao redor do mundo. Aqui no
Brasil, sua prática iniciou-se por volta do início dos anos 90. Hoje, o 5S é
considerado a base para a implantação da Qualidade Total (estratégia
administrativa que objetiva gerar a consciência da qualidade em todos os
processos de uma organização).
O termo 5S é o acrônimo de 5 palavras japonesas que são conhecidas como
sensos. Senso vem do latim “sensu” que significa discernimento, ato de
raciocinar, atenção. Dessa forma, para o 5S, senso é a capacidade de discernir
e manter a atenção sobre determinados pontos dentro da organização. Cada um
desses sensos possui um objetivo e trata de algum problema ou desafio.
Nesse sentido, o 5S aborda os seguintes sensos: Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu e Shitsuke.
Qual o objetivo?
Seiri (整理) – Utilização:
Eliminar o que não é útil separando o necessário do desnecessário e descartando
o que for supérfluo.
Seiton (整頓) - Organização:
Organizar o ambiente de trabalho arrumando as coisas nos seus lugares adequados
para uso.
Seisō (清掃) -
Limpeza: Cuidar da limpeza e higiene do ambiente de trabalho.
Seiketsu (清潔) – Padronização: Elaborar padrões e procedimentos a serem seguidos em relação
ao definido nos 3S anteriores (utilização, organização e limpeza).
Shitsuke (躾) – Disciplina: Incorporar no dia a dia os padrões e
procedimentos definidos se comprometendo em manter os sensos na rotina de
trabalho.
Quando utilizar?
Um ambiente de trabalho bagunçado e
desorganizado compromete as entregas e produtividade dos colaboradores, além de
ser um fator desmotivador para as equipes, pois pode acontecer, por exemplo, de
os colaboradores chegarem para trabalhar e mal saberem onde estão suas
ferramentas de trabalho, perdidas no meio de um caos desarrumado. Dessa forma,
os colaboradores mal sabem por onde começar suas tarefas.
O principal objetivo do 5S é melhorar
a vida no trabalho, eliminando o desperdício, esforços excessivos, problemas
com higiene, limpeza e produtividade baixa; com isso, o local de trabalho se
torna um ambiente propício para a produtividade. Além disso, em cenária onde
criatividade, discussão e geração de conhecimento são essenciais, a implantação
do 5S beneficia a construção de idéias, pois ajuda os colaboradores a se
concentrarem no que é vital ao invés de se preocuparem com buscar ferramentas
ou instrumentos de trabalho, por exemplo.
As vantagens de implantar o 5S vão
além, podemos citar:
- Redução de custos: a falta de organização
leva ao desperdício e ao acúmulo, consequentemente, com o 5S, a
matéria-prima ou serviço serão mais bem aproveitados. Além disso, o 5S
possibilita um melhor gerenciamento de tempo e do espaço físico utilizado
pelos colaboradores;
- Melhoria na qualidade de
produtos e serviços: um ambiente limpo e organizado induz à inovação
incentivando práticas de melhoria além de estimular entregas de qualidade
e a realização de um trabalho bem-feito;
- Motivação dos
colaboradores: a motivação é o combustível que move uma organização, um ambiente
de trabalho com um clima organizacional agradável é fundamental para
manter os colaboradores engajados e mais satisfeitos com o trabalho;
- Segurança: a desorganização é uma das
principais causas de acidentes de trabalho, a aplicação do 5S reduz
probabilidade de ocorrências de acidentes, tornando o local mais seguro.
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